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飛剪機多工位法
多工位法的基本原理：通過一次裝夾多個工件，飛剪機達到縮短單位裝夾時間，延具有效切削時間的目的。多工位夾具即擁有多個定位夾緊位置的夾具。
隨著數(shù)控機床的發(fā)展和用戶提高生產(chǎn)效率的需要，現(xiàn)在多工位夾具的應用越來越多。在液壓/氣動夾具、組合夾具、電永磁夾具和精密組合平口鉗的結構設計中多工位設計越來越普遍。
成組使用法
將相同的幾個夾具放在同一工作枱使用，同樣可以實現(xiàn)“多工位”裝夾的目的。這種方法所涉及的夾具一般應經(jīng)過“標準化設計、高精度制造”，否則難以達到數(shù)控機床工序加工的要求。
成組使用法可以充分利用數(shù)控機床行程，利于機床傳動部件的均衡磨損；同時相關夾具可獨立使用，實現(xiàn)多件裝夾，又可聯(lián)合使用，實現(xiàn)大規(guī)格工件裝夾。
飛剪機改善勞動條件
數(shù)控機床加工前是經(jīng)調(diào)整好后，輸入程序并啟動，飛剪機機床就能有自動連續(xù)地進行加工，直至加工結束。操作者要做的只是程序的輸入、編輯、零件裝卸、刀具準備、加工狀態(tài)的觀測、零件的檢驗等工作，勞動強度大降低，機床操作者的勞動趨于智力型工作。另外，機床一般是結合起來，既清潔，又安全。
數(shù)控機床的加工，可預先準確估計加工時間，對所使用的刀具、夾具可進行規(guī)范化，
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